RV30 FLEXMASTER
La WINEMA RV30 Flexmaster élargit le concept Flexmaster pour la fabrication de moyennes et grandes pièces à usiner d’un diamètre de 20 à 50 mm. Comme toute la gamme RV, la nouvelle RV30 est elle aussi conçue pour un rendement maximum avec une préparation exemplaire. Les 10 stations de bridage, en combinaison avec les unités à 3 axes optionnelles à disposition horizontale et axiale, offrent des conditions idéales pour usiner également des composants complexes. Nombre croissant de variantes, cycles de vie du produit plus courts, modifications du composant, nouveaux matériaux : avec la Winema RV30 Flexmaster, vous pouvez réagir de manière souple aux exigences du marché et obtenir des débits de pièces qui, jusqu’à présent, étaient réservés aux machines commandées par cames.
Le concept de machine est conçu essentiellement pour l’usinage de pièces par enlèvement de copeaux en un seul serrage. Les pièces de taille standard ont un diamètre de 15 à 45 mm et une longueur de maximum 200 mm. La matière première est alimentée soit à partir de barres, par le biais du chargeur Winema, ou bien placée directement dans les mandrins de serrage comme ébauche estampée ou section à scier. Dans chaque station, il est ensuite possible d’usiner simultanément jusqu’à 3 faces. La station avec la durée d’usinage la plus longue détermine le temps de cycle. La pièce à usiner peut être retournée ou repositionnée dans des stations prédéterminées. Si nécessaire, il est possible de réduire la force de serrage pour la finition. Tous les déplacements d’usinage des unités à fourreau avec amortisseurs de vibration sont exécutés par commande numérique, avec entraînement hydraulique et système de mesure direct.
- Le bâti de machine et les deux supports d’unité forment la base pour un usinage de précision.
- La conception de la construction soudée et en fonte, avec l’assistance du calcul et de la simulation MEF actuelle, garantit une précision géométrique maximale.
- Le design fonctionnel et attrayant de la machine offre une excellente accessibilité pour des équipements de machine personnalisés et les travaux de maintenance.
- Très bonne étanchéité des portes de cabine au moyen de joints appliqués par pression pneumatique.
- Les copeaux dans la zone d’usinage sont évacués par le biais de glissières vers le convoyeur central de copeaux.
La machine est équipée d’un plateau tournant vertical avec 10 stations de bridage. Le bridage des pièces est réalisé dans des mandrins de précision à 2 mors. L’interface développée par Winema pour les mors rapportés permet de remplacer les mors de serrage en un tour de main à l’aide de deux vis seulement. Une fois bridé, on dispose pour l’usinage de maximum 18 unités radiales et de 4 unités axiales. En supplément, au lieu de l’avance des barres, il est possible d’installer une unité de façonnage devant le plateau tournant (diamètre maxi 24 mm), de sorte à pouvoir usiner le contour extérieur ou des parties de ce dernier qui se trouvent ensuite dans la zone de serrage.
Cette station, également développée et perfectionnée pour la WINEMA RV30, associe l’avance des barres avec une passe de plongée avant de brider la pièce à usiner dans le plateau de serrage. La plongée devant le plateau de serrage peut ainsi être réalisée non seulement pour une fabrication à partir de feuillards, mais aussi pour l’usinage à partir de barres, sans produire de longues chutes. Pendant la plongée, la pièce à usiner est bridée fermement dans une pince de serrage standard.
La console et le chariot de scie sont installés sur des guidages à galets précontraints. Ils forment une unité extrêmement robuste permettant une coupe linéaire régulière. Le positionnement longitudinal ainsi que l’avance de la scie peuvent s’effectuer par commande numérique.
La RV30 Flexmaster permet d’effectuer des opérations de perçage-fraisage radial (fraisage de filets ou fraisage de contours) dans maximum 4 stations. Une tête d’angle à brider permet également d’exécuter des opérations d’usinage telles que le fraisage de surplats, le fraisage polygonal, le rainurage, le perçage frontal sur cercle primitif, le fraisage de contours, etc.
Comme pour la RV10, le concept machine particulier de la RV30 offre des conditions idéales pour un double usinage de pièces : l’alimentation simultanée de 2 pièces à usiner ou de barres sur deux stations de bridage. La double commande permet une répartition optimale des 10 stations de bridage. Dans cette version, on dispose pour chaque pièce à usiner encore de 2 usinages radiaux. Il est également possible d’utiliser 2 unités de pré-tournage devant le plateau tournant. Cet équipement permet aussi de fabriquer des pièces à usiner complexes en double production.
