Project Description

RV30

La Winema RV 30 Flexmaster extiende el concepto Flexmaster a la producción de piezas de trabajo medianas y grandes entre 20 y 50 mm de diámetro. Al igual que el resto de la serie RV, la RV30 está sistemáticamente orientada para lograr un máxima eficiencia en la producción. Las 10 estaciones de sujeción junto con las unidades de 3 ejes colocadas tanto de de forma horizontal como axial ofrecen las mejores condiciones para la producción de componentes más complejos. El aumento del número de variantes de un producto, los ciclos de vida más cortos, las frecuentes modificaciones y la incorporación de nuevos materiales hacen que la nueva Winema RV30 Flexmaster sea la máquina idónea para reaccionar de manera flexible a las demandas del mercado sin dejar de obtener un alto rendimiento en la producción de piezas que antes sólo era posible con máquinas de levas.

La máquina ha sido principalmente diseñada para el mecanizado de piezas en una sola atada. Las medidas de las piezas están dentro de la gama de 15 a 50 mm de diámetro y hasta 200 mm de longitud. Se parte de material de barra a través de un cargador automático o pieza a pieza por medio de un sistema de carga de Winema. En cada estación pueden procesarse las piezas hasta por 3 lados a la vez. La estación con el tiempo de operación más largo es la que determina el tiempo de ciclo de la pieza. Cuando la pieza se encuentra en una estación fija puede hacerse girar o reposicionar. Si para algunos trabajos de acabado fuera necesario, podría reducirse la fuerza de amarre. Todos los procesos de avance de la unidades de pínola son controlados por CNC con accionamiento hidráulico y sistema de medición directa.

– La bancada de la máquina y las bases de las unidades son elementos claves para un mecanizado de precisión.
– El diseño de la construcción de soldadura y fundido junto con el apoyo de cálculos actuales FEM y simulación garantizan la mejor precisión geométrica posible.
– El atractivo y, sobretodo, funcional diseño de la máquina permiten un fácil acceso tanto para el equipamiento de la máquina como para las labores de mantenimiento.
– Optimo sellado de las puertas del armario eléctrico por medio de la aplicación de empaquetaduras neumáticas.
– La viruta generada en la zona de trabajo va conducida a través de canales de drenaje hacia el transportador de virutas montado en el centro de la máquina.

Esta unidad principal también especialmente diseñada para la Winema RV 30 combina la barra de alimentación con una operación de perforación antes de que la pieza de trabajo sea fijada en la mesa de indexación. De esta forma puede llevarse a cabo la perforación antes de que la pieza ingrese a la mesa de indexación no sólo en la fabricación con material a bobina sino también en el procesamiento de varilla sin que esto produzca grandes sobras del material. La pieza de trabajo es sujetada firmemente mediante una pinza estandar durante la perforación.
El bastidor y el carro de la sierra de tronzado están montados sobre guías de rodillos pretensados. Se logra así que la una unidad sea extremadamente estable y realice un perfecto corte lineal. Tanto el posicionamiento longitudinal como el avance de la sierra pueden ser controlados por CNC.
La RV30 Flexmaster ofrece la posibilidad de realizar hasta 4 operaciones radiales de taladrado y fresado (fresado de roscas y fresado de contornos). Gracias a un cabezal angular se pueden llevar acabo operaciones tales como anchos de fresado, fresados poligonales, ranurados, perforaciones circulares parciales frontales, fresados de contorno, etc.
Gracias a la especial construcción de la máquina la RV30 ofrece la posibilidad, al igual que el RV 10, de un proceso doble simultáneo de piezas, es decir, la alimentación simultánea de 2 piezas (en este caso, barras de material en dos estaciones de sujeción).
A través del accionamiento doble se logra una óptima distribución de las 10 estaciones de sujeción. En esta versión están ademas disponibles 2 unidades radiales para cada pieza. Asi mismo, se pueden colocar 2 unidades giratorias delanteras antes de que la pieza se introduzca en el anillo portapiezas. De esta manera, es posible producir piezas exigentes en doble producción.
La máquina está equipada con un anillo portapiezas vertical con 10 estaciones de sujeción.
Las piezas de trabajo se amarran con 2 mordazas de gran precisión. El interfaz diseñado por Winema permite con sólo 2 tornillos intercambiar las mordazas en unos pocos minutos. Una vez que la pieza está amarrada, se dispone de un máximo de 18 unidades de trabajo axiales y 4 radiales. Además, en lugar de un cargador automático de barras se puede instalar una unidad giratoria de entallado (de hasta 24 mm de diámetro) antes del anillo con el fin de poder conformar el exterior de las piezas antes de que sean amarradas por las mordazas.
  • Max. diámetro de la pieza:
    Stange 25mm
    Einzelteil 50mm

  • Max. Trabajo pieza: Longitud 200 mm
  • Estaciones de sujeción: 10
  • Piezas de salida por minuto: 4-50 pieces
  • Unidades de mecanizado: max. 22 (18axial, radial 4)
  • Carrera máxima de unidades de mecanizado (estándar): 90 mm
  • Sujeción: Mandíbulas/ pinzas hidráulicas
  • Control: CNC Bosch MTX
  • Alimentación de pinula: CNC
  • Peso (en función del equipamiento): 17000 kg
  • Dimensiones (sólo máquina): 3,07m x 1,85m x 3,04m
PROSPECTO RV30