RV10 MULTIMASTER

Para ello, todas las estaciones están totalmente controladas por CNC y ofrecen mecanizado desde tres lados con potentes husillos o accionamientos de alta frecuencia. Además, los grandes espacios para virutas permiten un mecanizado óptimo de materiales de viruta larga. Otro factor positivo es la zona de mecanizado claramente visible, que ofrece la mejor accesibilidad posible y simplifica así la puesta a punto y el ajuste de la máquina. Durante el desarrollo de nuestro nuevo tipo de máquina, nos hemos centrado en la ergonomía visual para garantizar un manejo sencillo.

 Se ha implementado un nuevo concepto táctil para una mayor comodidad de manejo. El manejo táctil permite una navegación sencilla por los menús y una gran visión de conjunto. Toda la información sobre el proceso de edición en curso se muestra de un vistazo. se muestra el estado. La máquina le informa de si el procesamiento ya se ha iniciado, está en curso, se ha completado o si se ha producido un fallo. También hay un mensaje de estado que informa sobre el estado actual de la máquina. Otro aspecto destacado es la gestión de herramientas. Entre otras cosas, el sistema proporciona información sobre la vida útil de la herramienta, su vida útil, el tiempo que queda hasta que haya que cambiarla y cualquier aumento del desgaste o rotura de la herramienta. Para maximizar la seguridad, hay botones mecánicos adicionales para el control del movimiento. La confirmación del movimiento y de la función se realiza siempre mediante botones de seguridad en una zona háptica claramente definida.

El concepto de máquina de este sistema combina los tiempos de ciclo de una máquina de levas con la flexibilidad de una máquina CNC. Con sus 24 estaciones, la RV10 Multimaster está diseñada para el procesamiento triple. Es prácticamente tres máquinas en una, con vías de producción independientes y la opción de ejecutar diferentes secciones transversales de salida. Una bobina por pista se alimenta en paralelo. La unidad giratoria delantera patentada Winema puede utilizarse en las tres pistas. En caso necesario, puede realizarse una operación de ranurado o torneado antes de sujetar la pieza en el disco de sujeción, de modo que el contorno exterior -o partes del mismo- pueda mecanizarse y colocarse a continuación en la zona de sujeción. Alternativamente, pueden introducirse en la máquina piezas prensadas o piezas moldeadas fundidas o sinterizadas. Para piezas muy complejas, el concepto de producción puede diseñarse como mecanizado de 2 pistas. En función de las necesidades, la máquina puede equiparse con hasta 22 unidades de mecanizado axiales y 3 radiales por pista.